8(800)333-21-59
по РФ звонки БЕСПЛАТНО

0 руб

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/nengyryt/elins-svarka.ru/www/modules/mod_jshopping_compare/tmpl/_ccontent.php on line 5
Продукция

Технология дуговой сварки

Дуговая сварка представляет собой технологию создания прочного неразъемного соединения металлических конструкций. Изобретенная в конце 19 века технология непрерывно совершенствовалась, но принципы ее оставались неизменными. На сегодняшний день она активно используется при изготовлении всевозможных металлических изделий и конструкций в различных отраслях человеческой деятельности.

Результат применения современного оборудования для ручной дуговой сварки штучным электродом обеспечивает соединению высокую прочность и долговечность при статических, динамических и нерегулярных нагрузках, широких диапазоне температур, агрессивной среде и других неблагоприятных факторах воздействия.

Дуговая сварка: суть процесса и специфика технологии

Цель этого процесса довольно понятна – обеспечить плавление материала (металлы, сплавы, полимеры) в месте соединения деталей под воздействием электрического заряда. Он подается на электрод. В результате между электродом и свариваемым элементом возникает электрическая дуга. Под ее воздействием возникает расплавление части металла в сварочной ванне. 

Расстояние от электрода до верхнего края сварочной ванны называется длиной дуги. Она варьируется в диапазоне 2-6 мм. Рекомендуется выдерживать ее соответственно диаметру используемого электрода.

Подачу электрического разряда к электроду и соединяемой детали осуществляет источник питания с понижающим трансформатором. Его тип может быть различным и зависит от задачи, которая ставится перед исполнителем. Чаще всего в быту или небольших мастерских применяются сварочные инверторы как наиболее доступное и универсальное оборудование с массой иных достоинств. С его помощью обеспечивают рост силы тока до тех значений, что необходимы для расплавления конкретного материала.

Электроды, с которыми используется оборудование для дуговой сварки, могут быть как плавящимися, так и неплавящимися (графитовые, угольные, вольфрамовые).

Описанная технология может реализовываться с использованием как постоянного, так и переменного электрического тока. Во втором случае дуга отличается неустойчивость горения и разреженностью. Поэтому плотность разрядов должна быть выше. Тем не менее, такой вариант является более распространенным. Объясняется это в первую очередь доступностью аппаратов переменного тока и простотой их эксплуатации.

Сварочные аппараты ММА, что работают на постоянном токе, отличаются стабильностью производимой дуги даже при низких показателях амперности. Это позволяет успешно применять их для соединения тонкостенных элементов без риска их прожига. Но сложность обеспечения соответствующего питания таких приборов обуславливает их малую востребованность у большинства заказчиков такой техники.

Технология дуговой сварки: состав операций

Процедура выполнения дуговой сварки включает следующие шаги, выполняемые сварщиком:

  1. Подготовительные работы, осуществляемые с оборудованием и соединяемыми конструктивными элементами. Последние  механически или химически очищаются от ржавчины, фрагментов старой краски и грязи. Затем заготовка крепится, чтобы исключить ее смещения в ходе термического воздействия. Далее одна клемма аппарата крепится к заготовке, другая к держателю электрода.
  2. Инициация дуги контактным или бесконтактным методом. Контактным - электрод с поданным на него напряжением подносится к заготовке, затем коротким касанием на доли секунды и отведением на 2,5-3 мм осуществляет розжиг дуги. Для бесконтактного применяются дополнительное оборудование, которым оснащается сварочный инвертор.
  3. Выполнение шва. Сварщик перемещает держатель с постоянной скоростью вдоль линии соприкосновения элементов на примерно неизменном расстоянии. По завершению операции подачу электрического импульса на аппарате выключают.
  4. Завершающие операции. Они заключаются в зачистке места выполнения соединения от неровностей и окалины. Также они включает снятие механизмов крепления и их передачу на другие операции.

Специфика материалов соединяемых элементов и их конструктивные особенности могут вносить свои коррективы в технологию дуговой сварки. Такими операциями могут быть подача в зону сварки защитных газов, предварительные нагрев соединяемых конструкций и другие. Вне зависимости от этого, исполнителю необходимо иметь хороший глазомер и завидную координацию. Они и соблюдение технологических требований обеспечат оптимальный результат дуговой сварки вне зависимости от сложности.

Технология дуговой сварки и качество шва

Также размеры и качество полученного шва при этих видах работ определяют и другие факторы. В числе таковых:

  • Вид материала, из которого выполнены элементы;
  • Положение свариваемых элементов в пространстве;
  • Диаметр и угол наклона электрода при выполнении сварочного процесса;
  • Скорость перемещения дуги вдоль траектории соединения;
  • Величина напряжения на дуге;
  • Величина сварочного тока.

Остановимся детальнее на факторе влияния положения конструкций на качество шва. В зависимости требуют некоторых характерных действий со стороны исполнителя работ.

Нижнее (горизонтальное или близкое к нему) положение требует надежной фиксации заготовок и полного проплавления их сечений. Нередко это требует медных подкладок и другого вспомогательного оснащения.

Вертикальное положение шва дает очевидное стекание расплава металла вниз под воздействием силы тяжести. Поэтому соединение элементов выполняется сверху вниз. Это несколько замедляет процесс. Кроме того, в отдельных случаях используются специальные электроды для сварки.

Потолочное положение шва при реализации технологии дуговой сварки представляется самым сложным. Для того, чтобы расплавленный металл не капал вниз, сила поверхностного натяжения материала должна быть значительной, а сам жидкий металл должен иметь небольшую массу. Для этого нужно минимизировать размеры сварочной ванны. Это выполняется путем частых перерывов, в ходе которых металл остывает и кристаллизуется.

Особенности дуговой сварки различных металлов

Дуговая сварка различных металлов имеет свою специфику. Основные моменты мы обозначим ниже, чтобы Вы имели представление о том, с чем придется столкнуться и что необходимо предусмотреть при термическом соединении соответствующих конструкций.

Дуговая сварка алюминия

Соединения алюминия и его сплавов требует предварительной подготовки, что заключается в обезжиривании и удалении оксидной пленки с элементов, проволоки и электродов. Сварочный процесс желательно производить на постоянном токе прямой полярности и с предварительным прогревом. Температура прогрева зависит от толщины заготовок. Процесс необходимо выполнять до полной выработки сварочного электрода.

При работе со сплавами алюминия на переменном токе в среде защитных газов применяются вольфрамовые электроды. Подавать присадочную проволоку в рабочую зону следует аккуратно,  возвратно-поступательными движениями.

Дуговая сварка сталей

Любые стальные конструкции перед началом работ требуют подготовки. Она необходима для исключения пористости формируемого шва и заключается в очистке поверхностей от краски, ржавчины и грязи.

При сварочном соединении конструкций из низкоуглеродистых сталей (содержание C - менее 0,25 %) позволяет получить шов, который можно в дальнейшем легко обрабатывать ручными режущими инструментами. При толщине заготовки 2-3 мм рекомендуется выполнять соединение, используя для этого аппарат на постоянном токе обратной полярности.

Конструкции из среднеуглеродистой и высокоуглеродистой марок стали требуют предварительного прогрева и последующей термообработки. В противном случае велик риск растрескивания сварного шва. Также для недопущения этого явления стоит взять во внимание и необходимость в малой скорости остывания изделия по завершению сварочного процесса.

Особые мероприятия требуются для соединения тонколистовых стальных конструкций. Они склонны к возникновению прожогов. Поэтому такие работы требуют пониженной амперности в настройках аппарата, предварительной обработки кромок, применения тонких электродов и других мер.

Дуговая сварка чугуна

Если мы говорим про сварочное соединение чугунных элементов в домашних условиях, то она осуществляется чаще всего без подогрева изделий, что имеет место в промышленном производстве. Поэтому при выполнении таких работ необходимо выдерживать малую силу тока, чтобы не допустить плавления (750 °С). Соединение выпускается короткими сварочными швами (2,5 мм), что объединяют в один. Кроме того, важно обеспечить плавное остывание конечной конструкции, чтобы сплав не потрескался.

Дуговая сварка титана

Соединение титановых конструкций ввиду высокой температуры плавления (около 1600 °С) этого металла требует быстрого нагрева. Кроме того, для недопущения окисления рабочая зона должна быть изолирована от контакта с атмосферными газами.

Именно поэтому для решения таких производственных задач применяется аргонодуговая сварка в защитной среде на постоянном токе. Для нее нет необходимости в расходуемом электроде и флюсах, что повышает ряд характеристик итогового шва.

Сварка меди и ее сплавов

Эта технология является не самой простой в своем воплощении ввиду высокой теплопроводности меди. Кроме того, при расплаве медь склонна к интенсивному окислению. Это приводит к трещинообразованию в шве, если не реализуются дополнительные мероприятия.

К таковым, в частности, относится применение угольных (при толщине заготовки до 15 мм) и графитовых (толщина свыше 15 мм) электродов. Работы ведутся на постоянном токе прямой полярности. Также рекомендуются применять присадочную проволоку, содержащую специальные флюсы или раскислители.

Важное значение для итогового качества работ, в которых применяется технология дуговой сварки того или иного типа, имеет аппарат как источник тока. Его настройки и параметры во многом определяют показатели инициируемой сварочной дуги. И от того, насколько гибкими они будут, во многом зависит свойства шва. Поэтому если Вы хотите купить оборудование для дуговой сварки, что обеспечит идеальный результат, выбирайте его в каталоге нашего интернет-магазина. Широкий выбор техники и расходников, выгодные цены и потрясающие условия доставки всей продукции не оставят равнодушным ни одного потенциального покупателя такой продукции!