Узнать подробности - ЖМИ!
MIG/MAG сварка: специфика и оборудование
MIG-MAG сварка – распространенный тип сварочных работ, производимый в полуавтоматическом режиме в среде защитных газов. Свое начало этот метод термического соединения берет в 50-ых годах прошлого века. Хотя принцип остается неизменным, постоянно совершенствующееся оборудование расширяет сферу применения МИГ/МАГ сварки.
Ввиду своей универсальности и высокой эффективности метод применяется не только в машиностроение и автомобилестроении, судостроении, возведении мостовых и металлоконструкций различного рода. Также этот вид сварочных работ востребован в изготовлении проката и труб, различных производствах и ремонтных работах, а также для реализации бытовых целей.
Чтобы понимать, какие требования выдвигаются к подбору сварочного аппарата для такого типа работ и другого оснащения, необходимо четко понимать специфику технологии.
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG
Сама аббревиатура дает представление о том, какой именно газ применяется при выполнении сварочного процесса такими методами:
- MIG (Metal Inert Gas) – инертные газы (аргон, гелий либо их смесь);
- MAG (Metal Active Gas) – активный газы (углекислота, азот и другие).
Наличие защитного газа в рабочей зоне продиктовано спецификой технологии. Так как в большинстве случаев сварка MIG/MAG используется для соединения металлических конструкций из цветных металлов и особо ответственные стальные элементы, обеспечить должную прочность шва – первостепенная задача. Защитный газ препятствует реакции расплавленного металла с активными газами окружающей атмосферы и образованию оксидов, что ослабляют место соединения. Вид используемого газа определяет целый ряд сварочных факторов – темпы плавления, форму и размер дуги, свойства шва и так далее.
Полуавтоматическая сварка MIG применяется для термического соединения элементов из алюминия, никеля, магния, титана, меди, других цветных металлов и их сплавов. MIG сварка же используется, когда стоит задача соединить конструкции из сталей различных марок.
Сама технология по которой выполняется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в остальном практически идентична. Проволока, являющаяся источником наплавляемого металла, подается через горелку в заранее настроенном темпе. Выполняя соответствующие манипуляции горелкой, сварщик формирует сварочный шов. Защитный газ продувается до начала плавления металла в рабочей зоне и после завершения манипуляций – для должного качества кристаллизации остывающего металла.
Сварка полуавтоматом МИГ-МАГ: преимущества и недостатки технологии
Применение этой сварочной технологии в ряде сфер, которые уже были упомянуты выше, обуславливают ее многочисленных достоинства. К таковым можно отнести:
- Простота розжига дуги;
- Экономичность реализации как по электроэнергии, так и по расходному материалу (проволоке);
- Максимальная защита металла в рабочей зоне. Это сказывается на прочности, долговечности и других качествах шва;
- Повышение производительности. Отсутствие необходимости в удалении шлаков с поверхности шва позволяет ускорить общее выполнение работ;
- Комфортность сварочного процесса. MIG-MAG сварка инвертором позволяет соединять детали в различных пространственных положениях. С работой полуавтоматом эффективно справляются как опытные исполнители, так и новички в сварочном деле;
- Возможность сваривать воедино тонкостенный листовой металл.
Тем не менее, есть специфика, которая ограничивает распространение этой сварочной технологии как единственной применимой и универсальной. Из таких пунктов можно выделить:
- Необходимость баллонов с защитными газами. Она удорожает выполнение полуавтоматической МИГ/МАГ сварки и исключает ее вероятность в ограниченных пространствах. В таких случаях применяют особую порошковую проволоку;
- Крупные размеры инверторного сварочного аппарата для полуавтоматической сварки. Так как в него заправляется кассета с проволокой, MIG/MAG инвертор ощутимо больше прибора для ручной дуговой или аргоновой сварки. При больших мощностях сварочный инвертор такого типа требует вспомогательного оснащения для перемещения.
Режимы работы полуавтоматов MIG-MAG
Стоит отметить, что аппараты для сварки MIG-MAG обычно имеют несколько режимов, оптимизирующих результат процесса. В числе таковых:
- Short Arc. Этот режим сварочного процесса предназначен для соединения тонких элементов. Ток в нем пульсирует в рамках установленных значений. Сам режим по сути является серий коротких замыканий на материале присадочной проволоки.
- Spray Arc. Еще один режим сварочного процесса пульсирующим током, предназначенный для соединения относительно толстых конструкций. Перенос металлического расплава выполняется капельным путем.
- Pulse Arc. Импульсно-дуговой режим похож на Spray Arc. Но импульсы тока отличаются большей глубиной воздействия и меньшей величиной тока. Такой способ соединения оптимален для конструкций из цветных металлов, нержавейки и алюминия.
- Pulse on Pulse Arc. При таком варианте производится наложение импульсов тока высокой и низкой частот. Довольно редкий режим, которым выполняются декоративные швы, требующие эстетики и высоких аэродинамических характеристик.
Если Вас интересует сварка полуавтоматом МИГ-МАГ, подобрать хороший и функциональный инвертор для ее выполнения Вы можете в каталоге оборудования на нашем сайте. Компания «Элинс Сварка» предлагает широкий выбор подобных аппаратов от ведущих мировых и отечественных производителей. Используя фильтры для подбора интересующих параметров, Вы наверняка найдете массу интересных для приобретения вариантов полуавтоматических инверторов. Заказ через каталог не требует регистрации. Наши менеджеры свяжутся с Вами на основании внесенных в форму контактных данных и решат любые вопросы по сделке.
